|
|
|
Дмитрий МАСЛОВ. Бенчмаркинг новое слагаемое успешной стратегии бизнеса в России
За последние несколько лет в России с завидным постоянством появляются публикации на тему бенчмаркинга, и акцент в них делается на механизм, методологию проведения — этапы, шаги, стадии — на описание различных видов бенчмаркинга: процессного, функционального, стратегического, внутрифирменного, бенчмаркинга продукта — и так далее. Кое-где приводятся мнения отечественных пионеров-практиков бенчмаркинга. Я же хотел бы остановиться на возможностях и перспективах бенчмаркинга и, во-первых, заинтересовать тех, кто раньше не встречался с этим термином, а во-вторых, вселить в сознание менеджеров понимание того, что бенчмаркинг — это не простое копирование или воровство чужих идей, а эффективный метод улучшения бизнеса, основанный на творческом отношении к опыту лучших компаний, лидеров в своей отрасли, партнеров и конкурентов.
Джон КЕЛЛИ. Делать ставку на ключевые ценности
За четыре часа научить эффективной организации многоуровневых коммуникаций позволяет новая программа OPC Process®. Среди клиентов консалтинговой компании OPC International Group, разработавшей ее, такие известные предприятия, как компании Volvo Powertrain, SEB Banken и ее немецкий филиал BfG Bank, Electrolux. Внедренный в Volvo Powertrain и SEB Banken — предприятия, являющиеся финалистами конкурса на соискание учрежденной EFQM Европейской премии по качеству, инструмент OPC Process® сразу оказал высокую результативность.
Терри ПИЛЧЕР. Реальность и мифы: факторы, влияющие на производительность компаний
В течение многих лет мировым лидером в области бенчмаркинга является Великобритания. И не случайно. Именно в этой стране на национальном уровне признана необходимость повысить производительность и конкурентоспособность промышленности. И особенно — в малом и среднем бизнесе, который имеет большое значение для создания динамичной экономики. Процветающий малый бизнес — локомотив экономического роста, высокого уровня занятости населения и важный источник инновационного развития. Природа этого сектора экономики больше всего подходит для того, чтобы разнообразить товары и услуги и развивать крупные предприятия.
Грегори Х. ВАТСОН. Бенчмаркинг в примерах
В свое время корпорация Hewlett-Packard проигрывала своим прямым конкурентам из Японии. Последним удавалось гораздо быстрее и не менее качественно производить новую продукцию. Чтобы сохранить конкурентоспособность, в филиалах и подразделениях компании было решено провести бенчмаркинговое исследование НИОКР и выявить наиболее эффективные способы ускорения производства.
Грегори Х. ВАТСОН.Стратегический бенчмаркинг стимулирует развитие предприятий
В статье продолжается описание подходов к проведению бенчмаркинга и практика их применения ведущими мировыми компаниями, начатое в статье «Бенчмаркинг в примерах». В предыдущей публикации сравнивались четыре разные стратегии сбора данных, используемые в бенчмаркинговых исследованиях. Вновой статье автор дает описание стратегического бенчмаркинга на практике его применения компанией Nokia Mobile Многие свои открытия относительно качества как средства конкурентной борьбы Nokia сделала, опираясь на результаты бенчмаркингового исследования, проведенного в Hewlett-Packard.
Грегори Х. ВАТСОН. Творческий стратегический бенчмаркинг
В статье продолжается описание стратегического бенчмаркинга на практике его применения компанией Nokia Mobile Phones. Напомним, что стратегический бенчмаркинг направлен на выявление уникальных возможностей предприятия, с тем чтобы затем развить их в конкурентные преимущества. Исходные данные для анализа собираются при помощи любой из четырех возможных бенчмаркинговых стратегий: конкурентной, функциональной, внутренней или общей. Исследование в рамках стратегического бенчмаркинга, предпринятое компанией Nokia Mobile Phones (NMP) в компаниях Motorola и Ericsson, выявило принципиальные различия в подходах трех компаний к менеджменту качества. Целью работы было выявить их слабые места, с тем чтобы использовать эту информацию при перестройке системы в NMP.
Самоанализ (По книге И.П. Данилова, Т.В. Даниловой «Бенчмаркинг как основа создания конкурентоспособного предприятия»)
В российской промышленности создана хорошая основа для внедрения бенчмаркинга. Многие из ее отраслей представляют собой структурированные сети фирм, объединенные прочными технологическими, коммерческими и социальными связями. С советских времен существуют устойчивые традиции обмена опытом между предприятиями одной отрасли.
Через тернии — к звездам
Хотя в России бенчмаркинг известен сравнительно недавно, уже сейчас можно говорить о том, что он прочно укоренился на нашей почве: подчас даже зарубежные предприятия перенимают опыт у российских. Например, компания «Ксерокс» при реализации своей продукции использовала метод
прямых продаж1. Во всех государствах Европы он работал прекрасно. Однако в стране с такой большой территорией, как в России, методом прямых продаж сложно охватить весь рынок. Поэтому в 1999 году российский офис «Ксерокс» ввел двухуровневую систему реализации продукции, после чего обороты офиса выросли в два раза. Теперь в Москву перенимать опыт управления продажами приезжают представители отделений компании «Ксерокс» из Индии, Египта, стран Латинской Америки.
Терри ПИЛЧЕР. Бенчмаркинг как средство повышения конкурентоспособности компании
Большинство мировых конкурентов европейских компаний сегодня развиваются более высокими темпами. ЕК и Совет министров по вопросам промышленности при поддержке консультативной группы по обеспечению конкурентоспособности считают бенчмаркинг основным инструментом в борьбе европейских компаний за возвращение своих позиций на мировом рынке
|
|
Глоссарий терминов
- Автономизация (autonomation)
- привнесение человеческого интеллекта в автоматы, способные самостоятельно обнаруживать первый дефект, после чего сразу остановиться и сигнализировать о том, что нужна помощь. Этот подход, называемый иначе дзидока, впервые был применен Сакити Тоёдой в начале XX века в новом проекте автоматического ткацкого станка, который немедленно останавливался, если рвалась нить. Благодаря этому один оператор мог обслуживать несколько станков, не боясь выпустить много бракованной ткани.
- Анализ возвратных потоков (turn-back analysis)
- анализ выполнения производственных операций с целью определения числа возвратов на предыдущую стадию для исправления или утилизации.
- Андон, доска (andon board)
- устройство визуального контроля производственного процесса. Как правило, представляет из себя высоко расположенный монитор, на который выводятся данные о текущем состоянии производства и предупреждения членам команды о неотложных проблемах.
- Балансировка линии (balancing)
- встраивание принципа времени цикла в стандартные операции производственной линии в целях достижения максимальной эффективности. Выравнивание времени всех операций в пределах одной линии или процесса.
- Быстрая замена пресс-форм (Single Minute Exchange of Dies, SMED)
- процедура, разработанная Сигео Синго для переналадки (например, смены пресс-форм) производственного оборудования менее чем за десять минут. Термин «установка в одно касание» (one-touch setup) применяется, когда переналадка осуществляется менее чем за одну минуту. Конечно, целью всегда остается достижение нулевого времени установки (zero setup), при котором переналадка совершается так быстро, что совершенно не влияет на скорость выполнения работы.
- Визуальный контроль (visual control)
- такое размещение инструментов, деталей и индикаторов состояния производства, при котором каждый с первого взгляда может понять состояние системы. То же самое, что прозрачность.
- Время в очереди (queue time)
- время, которое продукт простаивает в очереди в ожидании следующей стадии проектирования, оформления заказа или производства.
- Время выполнения заказа, время цикла заказа (lead time)
- время с момента размещения заказа до его выполнения. Когда планирование и производство работают на уровне или ниже своих производственных возможностей, время выполнения заказа равно времени выпуска (throughput time). Когда же спрос превышает возможности системы, дополнительное время требуется для того, чтобы спланировать работу и сделать заказ. Поэтому время выполнения заказа превышает время выпуска. См. время выпуска.
- Время выпуска (throughput time)
- время, которое требуется продукту, чтобы пройти от разработки до запуска в производство, от приемки заказа до доставки, от сырья до готового изделия. Время выпуска включает в себя время обработки и время в очереди. В отличие от времени обработки и времени выполнения заказа.
|
